我们应该知道:一个塑料成品可能由多种材料或部件制成,要将各部件结合起来,可使用机械固定件、粘合剂及超声波焊接工艺加工。在这三种接合方式中,以超声波焊接工艺的效果最佳,而且超声波焊接形式多样,可根据不同材料、尺寸、用途而使用不同的焊接工艺。
下面来详细了解这三种加工工艺:
1:粘合剂可提供良好的特性,形成防漏功能优良的接缝,可是,粘合剂处理难度较大,固化速度慢。同时,采用粘合剂粘合时,接缝准备和表面清洁度要求较高。
2:机械固定件、粘合剂和焊接工艺均可将两种工程塑料接合。机械固定件可快速将两种部件连接,但接缝的防漏功能较差,局部应力也会使聚合物材料之间脱离。
3:超声波焊接机具有熔接、点焊、铆焊、埋植、切除、成型的用途。超声波焊接可产生粘合稳固的接缝,其机械特性接近于母体材料。超声波塑料焊接仅限于热塑性聚合物,原因在于热塑性材料可通过加热而软化。热固性聚合物在硬化之后,无法通过加热而软化。与金属相比,热塑性聚合物焊接所需的热量较少。
超声波焊接具有这么多的优点,那么:超声波焊接机可以焊接哪些材料?产品材质不同,超声波焊接工艺要如何选择?
超声波焊接工艺可分为两类:
1:机械移动式焊接工艺:超声波焊接机、摩擦焊接和振动焊接。
2:外部加热式焊接工艺:热板焊接机、热气焊接和植入焊接。
超声波焊接机原理:超声波焊接机将220V转为20KHz之高压电能,利用振动子转换成机械能。如此的机械振动,经由传动子,焊头传至加工物,利用所产生热能打破其分子结构,使工件表面融熔接合,其牢固强度可与本体塑料相媲美。超声波焊接是以其快速、清洁、安全等优点实现塑料件接合的先进工艺,发力大性能可靠;多重保护电路,为企业提供高效的焊接方法,降低生产成本,是企业最佳生财工具。
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